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GH4163是Ni-C-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度可達850,合金在800℃以下具有較好的抗氧化性能，具有較高的屈服強度和蠕變強度，應(yīng)變時效裂紋傾向性小，抗冷熱疲勞性能好。合金具有滿意的成形性能和焊接性能。隆繼適于制作航空發(fā)動機主燃燒室和加為燃燒室的板材焊接結(jié)構(gòu)件和承力件。

相近牌號：

Nimonic263、C263(英），NCK20D(法）

GH4163材料技術(shù)標準：

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

GB/T 15062 一般用途高溫合金管

GJB 1952A 航空用高溫合金冷軋板規(guī)范

GJB 2297A 航空用高溫合金冷拔（軋）無縫管規(guī)范

GJB 3165A 航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范

GJB 3317A 航空用高溫合金熱軋板規(guī)范

GJB 5301 航空用高溫合金環(huán)形件規(guī)范

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝

GH4163物理性能

熔化溫度范圍：1320℃~1375℃，

密度：p=8.35g/cm3，

磁性能：合金無磁性，

彈性性能：20℃,G=86GPa。

GH4163工藝性能與要求

成形工藝與性能；鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃±10℃,終鍛溫度不低于900℃，板坯及熱軋板軋制時的加熱溫度為1130℃±10℃,冷軋薄板總壓下量大于20%,中間淬火溫度為1080℃±10℃。

工藝性能；板材供應(yīng)狀態(tài)的極限深沖系數(shù)為2.05，厚度0.5mm~4.0mm板材供應(yīng)狀態(tài)的彎曲系數(shù)為3.0。

GH4163焊接性能；合金具有滿意的焊接工藝性能，可采用點焊、縫焊和氬弧焊等方法焊接。隆繼焊前需固溶處理，焊后進行時效，時效后一般不再進行焊接，如需要焊接則在焊后要再經(jīng)時效處理。

零件熱處理工藝；各種半成品（板、棒、帶等）的固溶處理溫度為1150℃±10℃，消除零件冷加工應(yīng)力的中間退火溫度為1080℃±10℃;零件在固溶狀態(tài)下進行焊接，焊后經(jīng)800℃±10℃x8h/AC時效處理。

表面處理工藝；固溶處理和中間退火后的表面氧化皮用化學方法消除。組合件在時效后一般不清除氧化皮。部件在時效處理后不允許用化學方法清除氧化皮。